1. regulaarne ülevaatus ja kalibreerimine
Tuumikomponentide kontrollimine
Andureid, ventiile, vooluahelaid ja mehaanilisi komponente kontrollitakse igakuiselt, et tagada lõdvenemine ega kulumine ning rõhuanduri viga peaks olema väiksem või võrdne 0,5%.
Kalibreerige anduri täpsus kvartaalselt ja kasutage andmete tõrke reguleerimiseks professionaalset kalibreerimisseadmeid, et tagada õhutiheduse testi täpsus.
Osade ja tiheduse ühendamise kontrollimine
Kontrollige regulaarselt torude ühenduste, tihendite ja rõhu vähendavate ventiilide tihedust, et vältida gaasi lekkeid.
Ventiili funktsionaalne testimine tagamaks, et ülerõhu häire ja automaatne rõhu leevendamise seade reageerib.
2. puhastus- ja tolmukindel juhtimine
Seadme puhtad pinnad
Puhastage korpuse, kuvamise ja operaatori paneeli iga päev, et vältida tolmu ehitamist -, mis mõjutab soojuse hajumist või võtmetundlikkust.
Limescale'i ehitamise - üleslükkamiseks kasutage pehmet lappi, et pühkida vedelike, näiteks valamute ja torude täitmise osad.
Sisekoristusnõuded
Puhastage iganädalaselt hüdrostaatilise testimismasina veejope ja vee sissepritsesüsteem, et mitteliinide ummistada ei ummista.
Pühkige täppisosad, näiteks ultraheli detektori sondid ja magnetiliste osakeste detektoripead alkoholiga, et hoida neid reostus - tasuta.
3. tarbekaupade ja lisaseadmete asendamine
Osade asendamise tsükli kandmine
Tarviseadised, näiteks pitserid ja filtrid, tuleks vahetada iga 6 kuu tagant ning vananemine või kulunud osad tuleks viivitamatult desaktiveerida ja pikendada.
Peamised lisaseadmed, näiteks rõhumõõdikud ja plahvatus - tõestusahelad on sunniviisiliselt asendatud vastavalt tootja soovitatud tsüklile (tavaliselt 2-3 aastat).
Määrimine ja anti - korrosioonravi
Kandke regulaarselt kõrge - temperatuurimäär mehaaniliste ülekandeosade (nt automaatsete tõstmise valamujuhid) ja keelake tavalise määrdeõli kasutamine.
Elektrostaatiliste pihustamisseadmete pihustuspüstolid tuleb pulbrijääkide ummistumise vältimiseks igakuiselt lahti võtta ja puhastada.
4. Turvakaitse ja töö spetsifikatsioonid
Plahvatuse kaitse ja elektriohutus
Veenduge, et seadmed on usaldusväärselt maandatud ja et toitejuhe pole vananenud ega paljastatud, et vältida elektriliste sädete põhjustatud süüteohtu.
Tööpiirkond tuleks jõuliselt ventileerida, varustada põleva gaasihäirega ja häirefunktsiooni tõhusust tuleks regulaarselt testida.
Operaatori kaitse
Kandke ant -anti - staatilisi kindaid ja prille hooldamiseks ning kandke korrosiooni - vastupidavad kaitseriietused vedeliku jääkvedeliku taastamise seadmetega kokkupuutumisel.
5. Andmed ja kirjete haldamine
Kontrollid, varuosad ja kalibreerimisandmed registreeritakse ja arhiveeritakse edaspidiseks viitamiseks pärast iga hooldust.
Süsteemi andmete salvestusmoodulit varundatakse kord kuus, et vältida andmete kadumist tuvastamist ja jälgitavust.
6. keskkonnakontrolli kasutamine
Seadme ümbritsevat temperatuuri juhitakse 5-40 kraadi juures ja niiskus on väiksem või võrdub 80%, et vältida kõrge temperatuuri või niiskuse põhjustatud komponentide kahjustusi.
Pikk - tähtajalised katkestused nõuavad toiteallika lahtiühendamist, kattes tolmukattega ja töötavad vooluahela halvenemise vältimiseks 30 minutit kuus.
7. Erakorraline ravi ja tõrkeotsingu
Ebanormaalse rõhu või õhulekke tuvastamisel algatatakse hädaolukorra rõhu leevendamise protseduur kohe, õhuvarustus suletakse ja lekkepunkti uuritakse.
Kui tarkvara ebaõnnestub ja üritab kõigepealt süsteemi taaskäivitada, on keelatud selle ise lahti võtta, kui on riistvaraprobleeme, pöörduge tootja tehnilise toe poole.
